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       了解液料噴霧干燥粘壁的原因和分類。
       料液噴霧干燥粘壁可劃分為3種類型：半濕物料粘壁、低熔點物料的熱熔性粘壁和干粉表面粘附。
       1、半濕物料粘壁：
       噴出的液滴在沒有達到表面干燥之前就和塔壁接觸，因而粘在熱壁上。粘壁的物料越積越厚，在達到相應厚度時便以塊狀形式自由脫落。這種類型的粘壁往往造成塊狀物料表面被燒焦，而內部含濕量卻超標的現象，影響正常生產。半濕物料粘壁產生的原因較為復雜，主要與噴霧干燥塔結構、霧化器結構、安裝、操作以及熱風在塔內的運動狀態有關。
       2、低熔點物料的熱熔性粘壁：
       顆粒在干燥溫度下熔融發粘，導致粘附在熱壁上。其產生的主要原因，是由于干燥物料的軟化點低于干燥溫度，造成粘壁。
       3、干粉表面粘附：
       噴霧干粉由于顆粒細小，比表面積大，在噴霧塔這個有限的空間內運動，總有些顆粒碰到器壁而粘附其上。干粉粘附程度與塔壁的幾何形狀、粗糙程度、空氣流速、靜電力等有關。